Az SMT-berendezések attól függnek, hogy az ügyfélnek félautomata SMT gyártósorra vagy teljesen automatikus SMT gyártósorra van-e szüksége. A félautomata SMT gyártósorhoz félautomata forrasztópaszta nyomtató, elhelyezési gép, újraáramlásforrasztás és csatlakozóállomás szükséges; egy teljesen automatikus SMT gyártósor igényel automatikus betöltő gép és automatikus ón paszta nyomtató, elhelyezésgép, reflow forrasztás, AOI ellenőrző berendezés, automatikus kirakodás gép, csatlakozó asztal, stb.
Van még néhány kiegészítő acél háló, ón kemence, fűtőkemence, elektromos forrasztópáka, tisztító berendezések és így tovább.
Az alábbiakban röviden bemutatjuk a fő SMT berendezéseket, és csatolunk képeket megmagyarázni.
1. Forrasztás paszta nyomtató
A forrasztópaszta nyomtató az SMT gyártósor élvonalában helyezkedik el, és forrasztópaszta vagy foltragasztó nyomtatására szolgál. Ez helyesen szivárog a forrasztópaszta vagy patch ragasztó rá a párna vagy a megfelelő helyzetben a nyomtatott tábla, hogy felkészüljenek az elhelyezése alkatrészek. Az SMT-hez használt nyomdagépek nagyjából három típusra oszthatók: kézi nyomdagépek, félautomata nyomdagépek és teljesen automata nyomdagépek.
2.Elhelyezés gép
Az elhelyezést jelző gép, más néven az elhelyezési gép az SMT gyártósor nyomdagépe mögött található. Feladata, hogy kivegye a felületre szerelhető alkatrészeket a csomagolásból, és pontosan felszerelje őket a nyomtatott áramköri lap rögzített helyzetére. Az SMT gyártósor elhelyezési funkciója és gyártási kapacitása elsősorban az elhelyezési gép funkciójától és sebességétől függ.
Az elhelyezési gép az SMT gyártósor legtechnikaibb, legösszetettebb és legdrágább berendezése. Az automatikus elhelyezésgép egy nagy sebességű, nagy pontosságú, nagymértékben automatizált és rendkívül intelligens berendezés, amely precíziós gépeket, elektromos, pneumatikus, optikai, számítógépes és érzékelő technológiát integrál. Az SMT gyártósoron az elhelyezést lehetővé tévő gép konfigurációját az előállított termék típusa és teljesítménye alapján kell meghatározni.
3. Reflow hegesztő gép
Az újrafolyó forrasztógép, más néven újrafolyó forrasztógép, az SMT gyártósor elhelyezési gépe mögött található. Feladata, hogy olyan fűtési környezetet biztosítson, amely megolvasztja a nyomtatott táblápárnákon előre elosztott forrasztópasztát, hogy a felületre szerelhető alkatrészek és a PCB párnák megbízhatóan kombinálhatók legyenek a forrasztópaszta ötvözettel.
Az újraáramlási forrasztás egyszerű működési módszerekkel, nagy hatékonysággal, jó minőséggel, jó konzisztenciával és forrasztási megtakarítással rendelkezik. Ez egy elektronikus termék összeszerelési technológia alkalmas automatizált termelés. Ez lett a mainstream SMT áramköri szerelési technológia.
4.Wave forrasztógép
A hullám forrasztógép egy forrasztóberendezés, amely az olvadt forrasztópáka ciklikus áramlását használja, hogy a PCB forrasztófelületével érintkezzen az alkatrészekkel, és felismeri a csoportos forrasztást, amikor bizonyos sebességgel mozog. Elsősorban a hagyományos átmenő furatú behelyezési nyomtatott áramköri lap összeszerelési folyamatában, valamint a felületi összeszerelés és az átmenő furat behelyezési alkatrészek vegyes összeszerelési folyamatában használatos. A kézi hegesztéssel összehasonlítva a hullámforrasztás nak megvannak az előnyei a magas gyártási hatékonyság, a jó hegesztési minőség és a nagy megbízhatóság szempontjából.
5. Vizsgálóberendezések
Az ellenőrző berendezés feladata a felszerelt PCB összeszerelési és forrasztási minőségének ellenőrzése. Az alkalmazott berendezés magában foglalja a nagyítót, mikroszkópot, automatikus optikai ellenőrző eszközt (AOI), online vizsgálóműszert (IKT), röntgenvizsgáló rendszert, funkcionális tesztelőt stb. Az ellenőrzés igényeinek megfelelően a beépítési helyzete a gyártósor megfelelő állomása mögött van.
6. Javítóberendezések
Az átmunkáló berendezés feladata a hibát észlelő PCB átdolgozása és javítása. Az alkalmazott szerszámok a forrasztópáka, az átmunkálatállomás stb.
7. Tisztítóberendezés
A tisztítóberendezés feladata, hogy eltávolítsa azokat az anyagokat, amelyek befolyásolják a felszerelt PCB vagy forrasztóanyag-maradványok elektromos teljesítményét, mint például a fluxus, amely káros az emberi szervezetre. Ha nem tiszta forrasztópákát használ, a tisztítás általában nem szükséges. A tisztításhoz használt berendezés egy ultrahangos tisztítógép és egy speciális tisztítófolyadék. A telepítési hely nincs javítva, és lehet online vagy offline.